Как автомобили возрожденной российской марки Volga защищают от ржавчины: раскрыты подробности производства
Российская марка Volga раскрыла подробности антикоррозийной обработки кузовов и заводских проверок автомобилей. Антикоррозийную защиту кузова обеспечивают комплексом операций в окрасочном цехе, а качество сварных соединений и готовых машин контролируют отдельно.
В окрасочном цехе кузов последовательно проходит 19 технологических стадий промывки, фосфатирования и нанесения катафорезного грунта. Для подготовки кузовов применяются локальные материалы, а лакокрасочные составы поступают от российских поставщиков.
После грунтования специалисты наносят виброшумоизоляцию и герметизируют швы и стыки. Днище покрывают противошумной мастикой, а на внутренние и внешние поверхности роботы последовательно наносят вторичный грунт, базовую эмаль и лак. На заключительной стадии скрытые полости кузова заполняют воском.
За процессом окраски следит программное обеспечение комплекса. В реальном времени оно отслеживает более 200 параметров, включая работу оборудования, микроклимат цеха, продолжительность нанесения покрытий и режимы сушки. Воздух в окрасочных камерах проходит многоступенчатую фильтрацию и очистку.
На предприятии действует система контроля качества, охватывающая промежуточные стадии производства и приёмку готовых автомобилей. На сварочных линиях 80% ключевых операций выполняются автоматически, а допустимое отклонение сварочных точек, по заявлению производителя, не превышает 0,2 мм. Интеллектуальная управляющая система контролирует производственный процесс и при необходимости автоматически корректирует параметры линий.
Углублённые проверки сваренных кузовов проводят выборочно. Для этого отдельные кузова с определённой периодичностью снимают с производственного потока и направляют на ультразвуковую экспертизу качества точечной сварки, металлографические исследования сварных соединений и аудит кузова.
Готовые автомобили проверяют на герметичность и контролируют регулировку света фар. Специалисты также выполняют финальный замер моментов затяжки всех критических резьбовых соединений. Во время динамических испытаний специалисты оценивают уровень комфорта и другие параметры, а также проверяют отсутствие посторонних шумов. Часть машин проходит аудит с точки зрения будущего владельца.
Производство автомобилей Volga по полному циклу ведётся в Нижнем Новгороде с августа 2026 года. Оно включает сварку, окраску и сборку. Для сварочных и окрасочных работ используются роботизированные комплексы, на которых прежде выпускали автомобили Volkswagen и Skoda.
Ранее стало известно, что продажи Volga в августе выросли по сравнению с июлем. Марка вошла в первую десятку российских брендов по объему реализации новых автомобилей.
До этого аналитики назвали флагманский кроссовер Volga K50 самой популярной моделью марки с момента старта продаж. Второе место по объему реализации занял среднеразмерный Volga K40.
Источник: Volga
Читайте нас в Telegram
Оперативные новости и важные события авторынка.